衡量離心分離機分離機能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。產業用離心分離機的分離因數一般為100~20000,超速管式分離機的分離因數可高達62000,分析用超速分離機的分離因數最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作麵積,工作麵積大處理能力也大。

  過濾離心機和沉降離心機,主要依賴加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作麵;分離機除轉鼓圓周壁外,還有附加工作麵,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒,明顯增大了沉降工作麵。

  此外,懸浮液中固體顆粒越細則分離越難題,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加,在這種情況下,離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

  選擇離心分離機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,知足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。然後按處理量和對操縱的自動化要求,確定離心機的類型和規格,最後經實際試驗驗證。

  通常,對於含有粒度大於0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對於懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對於懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。

  離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離機能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加專用和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程最佳化控製技術等。

  強化分離機能包括進步轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機,主要是加大轉鼓直徑和采用雙麵轉鼓進步處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。

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